Metalurgijos gamyklose dažniausiai naudojami apdorojimo būdai yra vakuuminė kristalizacija garo srove, garavimo koncentracijos užšaldymas, polimerinis geležies sulfatas, geležies drožlės ir difuzinė dializė. Taip pat yra geležies oksido raudonojo amoniako regeneravimo metodas, kuris rečiau naudojamas dėl daugybės įrangos ir didelių energijos sąnaudų. Perdirbimo įrenginių našumas dažniausiai išreiškiamas per metus sunaudojamos sieros rūgšties kiekiu (98 proc. koncentracija) plienui marinuoti. Paprastai maža įranga sunaudoja apie 500 t/a, o didelė įranga – 1000-3000t/a.
Garų srovės vakuuminis kristalizacijos metodas:būdas palaikyti tam tikrą vakuumo laipsnį garintuve ir kristalizatoriuje per garų srovę ir kondensatorių. Kai praeina atliekų skystis, kurio temperatūra aukštesnė už garavimo temperatūrą esant šiam vakuumo laipsniui, vanduo atliekų skystyje išgaruoja adiabatinėje būsenoje, todėl sumažėja atliekų skysčio temperatūra, padidėja koncentracija ir atitinkamai sumažėja geležies sulfato tirpumas. Tuo pačiu metu į garintuvą įpilama naujos rūgšties, kuri padidina tirpalo rūgštingumą ir nusodina persotintus geležies sulfato kristalus. Proceso eiga parodyta 1 paveiksle. Šio metodo pranašumas yra tas, kad juo galima apdoroti didelį atliekų skysčio kiekį ir nuolat gaminti septynis kristalus vandens geležies sulfatą (FeSO4 • 7H2O) ir regeneruotą rūgštį (kurioje yra 10–20 % H2SO4 ir nuo 44% iki 8% FeSO). FeSO4 • 7H2O grynumas didesnis nei 95%, o H2SO4 yra mažiau nei 1%. Nėra antrinės taršos. Trūkumas yra tas, kad perdirbant reikia įpilti naujos rūgšties, o plaunant rūgštimi naudojama regeneruota rūgštis. Garų purkštuko antgalis yra linkęs susidėvėti.
Garavimo koncentracijos užšaldymo kristalizacijos metodas:Atliekų skystis pirmiausia kaitinamas garintuve, o vanduo pašalinamas vakuuminiu garinimu, kad padidėtų geležies sulfato rūgštingumas ir koncentracija. Tada jis siunčiamas į kristalizacijos baką, o atliekų skysčio temperatūra sumažinama iki 0-3 laipsnio sušaldytu sūriu vandeniu, kad nusodintų geležies sulfato kristalus. Užšalimo kristalizacijos laikas paprastai yra 2 valandos. Šio metodo pranašumai yra tai, kad jis gali apdoroti didelį kiekį atliekų skysčio, turi aukštą išgarinimo efektyvumą ir gamina septynių kristalų vandens geležies sulfatą. Apdorojimo metu naujos rūgšties nereikia, o nauja rūgštis tiesiogiai naudojama plieno ėsdymui. Regeneruotoje rūgštyje yra 16–20 % H2SO4 ir 5,5–7 % FeSO4. FeSO4 • 7H2O grynumas didesnis nei 95%, o H2SO4 yra mažiau nei 1%. Trūkumas yra tas, kad tam reikalingas visas įrangos komplektas, pavyzdžiui, šaldiklis, o tai reikalauja didelių investicijų, didelių sąnaudų ir sudėtingo veikimo. Grafito garintuvus gali blokuoti geležies sulfato kristalai. Vario vamzdis kristalizacijos rezervuare yra aprūdytas rūgšties ir turi trumpą tarnavimo laiką, todėl jį reikia dažnai keisti.
Polimerinio geležies sulfato metodas:Pirma, atliekų skystis iš anksto apdorojamas, tada oksiduojamas deguonimi, o NaNO2 naudojamas kaip katalizatorius baziniam geležies sulfato polimerui, ty polimeriniam geležies sulfatui, kuris naudojamas kaip vandens valymo priemonė, gaminti. Proceso eiga parodyta 3 paveiksle. Šiuo metodu galima apdoroti įvairiose situacijose susidarančias atliekų skysčius su pertrūkiais ir 2 valandų gamybos ciklu. Polimeriniame geležies sulfate yra nuo 12,5% iki 13,5% Fe2O3, nedideli Fe2+ kiekiai, tankis nuo 1,45 iki 1,50g/cm3, šarmingumas nuo 10% iki 13%. ir pH vertė nuo 0,5 iki 1,0. Jo proceso įranga yra paprasta, reikalaujanti mažų investicijų ir be antrinės taršos.
Geležies drožlių metodas:Atliekų skystyje esanti laisva rūgštis reaguoja su geležies drožlėmis, sudarydama geležies sulfatą, kuris vėliau koncentruojamas kaitinant ir natūraliai atšaldomas, kad kristalizuotųsi ir nusodintų. Šis metodas turi didelę aplinkos taršą, daug darbo jėgos, o išleidžiamame skystyje yra apie 0,15% H2SO4 ir 421% FeSO, todėl reikia neutralizuoti. Taikoma tik mažo atliekų skysčio tūrio apdorojimui.
Difuzinės dializės metodas:naudojant jonų mainų membraną, difuzinę dializę, siekiant atskirti laisvąsias rūgštis ir geležies sulfatą atliekų skystyje. Jis pasižymi mažomis energijos sąnaudomis ir lengvu valdymu. Regeneruotoje rūgštyje yra 140–180 g/l H2SO4 ir ne daugiau kaip 10 g/l FeSO4. Likučiame tirpale yra 20-30g/l H2SO4 ir 10-120g/l FeSO4, todėl reikia neutralizuoti. Tinka mažo tūrio atliekų skysčių ir silicio plieno lakštų ėsdinimo atliekų skysčiui apdoroti.